黄 色 人 成 网 站 免 费,特黄AAAAAAAAA毛片免费视频,日日摸夜夜添夜夜添无码国产,天堂AV无码大芭蕉伊人AV

主頁 > 新聞中心 > 行業(yè)新聞 >

多介質(zhì)過濾器的使用操作說明書

日期:2022-05-27瀏覽: 來源:利菲爾特

水處理設(shè)備中的多介質(zhì)過濾器的使用操作說明書如下:

1. 系統(tǒng)說明

1.1系統(tǒng)設(shè)計(jì)依據(jù)及要求
參考數(shù)據(jù):《生活飲用水衛(wèi)生規(guī)程》、《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《給水排水設(shè)計(jì)手冊(cè)》、《水處理工程師手冊(cè)》、及業(yè)主提供的資料及要求;
原水水質(zhì):地表水;
原水流量:≥    m3/h
出水水質(zhì):  
產(chǎn)水量:≥     m3/h
1.2系統(tǒng)具體情況介紹
系統(tǒng)配置:預(yù)處理、消毒,以及相關(guān)的附助設(shè)備;
系統(tǒng)產(chǎn)水用途:農(nóng)村生活飲用水;
系統(tǒng)運(yùn)行班次:連續(xù)運(yùn)行;
供水方式:連續(xù)供水,供水量    m3/h
運(yùn)行方式:系統(tǒng)為手動(dòng)操作控制調(diào)節(jié);
工程交接:
進(jìn)水驗(yàn)收接口:原水泵進(jìn)水口;
出水驗(yàn)收接口:緩釋消毒器出水口;
場(chǎng)地要求:300毫米厚混凝土地面。

2. 產(chǎn)品說明

2.1預(yù)處理部分
2.1.1、產(chǎn)品介紹
石英砂過濾器,它是利用石英沙作為過濾介質(zhì),在一定的壓力下,把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒的石英砂過濾,有效的截留除去水中的懸浮物、有機(jī)物、膠質(zhì)顆粒、微生物、氯、嗅味及部分重金屬離子等,最終達(dá)到降低水濁度、凈化水質(zhì)效果的一種高效過濾設(shè)備。常用濾料有石英砂、活性碳、無煙煤、錳砂等。廣泛運(yùn)用到農(nóng)業(yè)灌溉、化工、石油、冶金、工礦等各行業(yè)。
2.1.2 作用特點(diǎn)及工作原理
(1)石英砂過濾器的作用
  石英砂濾器是一種壓力式過濾器,利用過濾器內(nèi)所填充的精制石英砂濾料,當(dāng)進(jìn)水自上而下流經(jīng)濾層時(shí),水中的懸浮物及粘膠質(zhì)顆粒被去除,從而使水的濁度降低。
(2)石英砂過濾器主要特點(diǎn)
  石英砂過濾器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、處理流量大、反沖次數(shù)少、過濾效率高、阻力小、操作維修方便等特點(diǎn)。
  本產(chǎn)品可分為手動(dòng)型。手動(dòng)型主要是通過閥門的調(diào)節(jié)來控制過濾器的運(yùn)行、正洗、反洗;罐體材質(zhì)可分為不銹鋼罐,罐體規(guī)格        
(3)石英砂過濾工作原理
  石英砂過濾器是利用一種或幾種過濾介質(zhì),常溫操作、耐酸堿、氧化,PH適用范圍為2-13。系統(tǒng)配置完善的保護(hù)裝置和監(jiān)測(cè)儀表,且具有反沖洗功能,泥垢等污染物很快被沖走,耗水量少,按用戶要求可設(shè)置全自動(dòng)功能。在一定的壓力下,使原液通過該介質(zhì)的觸絮凝、吸附、截留,去除雜質(zhì),從而達(dá)到過濾的目的。其內(nèi)裝的填料一般為:石英砂濾料,填料高度一般1000-1100mm之間。
當(dāng)機(jī)械過濾器因截留過量的機(jī)械雜質(zhì)而影響其正常工作,則可用反沖洗的方法來進(jìn)行清洗。利用逆向進(jìn)水,使過濾器內(nèi)濾料層松動(dòng),可使粘附于濾料表面的截留物剝離并被反沖水流帶走,有利于排除濾層中的沉渣、懸浮物等,并防止濾料板結(jié),使其充分恢復(fù)截污能力,從而達(dá)到清洗的目的。反洗以進(jìn)出口壓差參數(shù)設(shè)置來控制反沖洗周期,經(jīng)驗(yàn)得知一般為2~3天,具體須視原水濁度而定。
   機(jī)械過濾器采用5組操作閥,過濾器的啟運(yùn)、正洗、反洗、停機(jī)等工序均是手動(dòng)/自動(dòng)控制操作。
當(dāng)機(jī)械過濾器運(yùn)行至進(jìn)出口壓差為0.07-0.1MPa左右時(shí),須進(jìn)行反洗。
4)石英砂過濾技術(shù)參數(shù)
工作壓力:<0.6Mpa            
進(jìn)水濁度:<10mg/L。
出水濁度:<3~5mg/L。
工作溫度: 5-40℃
運(yùn)行流速: 8~12m/h
反洗強(qiáng)度: 12~15L/m2·s
填料高度: 1000-1100mm

 3. 系統(tǒng)運(yùn)行操作說明

 

設(shè)備示意圖
   a:進(jìn)水口           b:出水口           c:排水口
   1:進(jìn)水閥           2:反洗排放閥       3:反洗閥
   4:正洗排放閥       5:出水閥            6:排氣閥
3.1開機(jī)準(zhǔn)備
a. 檢查過濾器本體及附屬的各種閥門、管路、儀表和各種設(shè)備附件是否完好;
b. 檢查原水泵、電氣設(shè)備、各種現(xiàn)場(chǎng)儀表及各種附屬設(shè)施是否完好;
c. 確認(rèn)各種排放、正洗、反洗等閥門已關(guān)閉;
d. 過濾器排氣閥門見水后關(guān)閉;
3.2 開機(jī)運(yùn)行
運(yùn)行工作流程:
初次開機(jī):排氣 →沖洗 →反洗(二) →正洗 → 待機(jī)
平時(shí)運(yùn)行:制水→ 反洗(一) →正洗 →運(yùn)行(制水)
注:長時(shí)間停運(yùn)后開車,應(yīng)從反沖洗(一)工序開始。
3.2.1 排氣、沖洗
初次調(diào)試時(shí)由于設(shè)備內(nèi)部存有空氣,故設(shè)排氣步序。慢慢打開石英砂過濾器進(jìn)水閥1、排氣閥6,至排氣閥出水后,關(guān)閉排氣閥1,打開正洗排放閥4備用。
設(shè)備初始運(yùn)行時(shí)各過濾層無法及時(shí)形成,故過濾效果不佳,因此設(shè)沖洗步序。打開過濾器進(jìn)水閥1、正洗排放閥4,運(yùn)行至出水濁度≤2mg/L。
以上二步在今后的運(yùn)行中將不再進(jìn)行。
3.2.2 反洗
反洗(反沖洗周期暫定為1次/2天,具體情況在調(diào)整)
當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差△P≥0.07-0.1MPa時(shí),過濾器需反洗,反洗時(shí)開啟反洗排放閥2、反洗閥3,關(guān)閉進(jìn)水閥1、出水閥5、正洗排放閥4,水從下排口c流出。反洗流量一般控制濾料不被沖出為準(zhǔn),一般為運(yùn)行時(shí)的1.5-2倍左右。反洗到進(jìn)水和出水的透明度相近時(shí)反洗結(jié)束(時(shí)間一般為10~20分)。反洗結(jié)束時(shí),反洗流量逐漸減小(調(diào)節(jié)閥3),以利于濾料按顆粒大小分層沉降。
3.2.3 正洗
反洗完畢后,關(guān)閉反洗閥3、反洗排放閥2,開啟進(jìn)水閥1、正洗排放閥4,濾料開始正洗。正洗流量為運(yùn)行時(shí)流量,時(shí)間一般為10~20分鐘,到出水清澈透明時(shí)正洗完畢,設(shè)備可繼續(xù)投入運(yùn)行。
3.2.4 運(yùn)行
正反洗結(jié)束,濾器進(jìn)入工作狀態(tài),然后關(guān)閉下排閥4(進(jìn)水閥1開啟狀態(tài)),并開啟出水閥5,濾器可投入運(yùn)行。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

4.1 安裝準(zhǔn)備階段檢查
設(shè)備及附件在本公司已進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查,經(jīng)檢驗(yàn)合格后發(fā)貨。因此對(duì)組裝成形的設(shè)備及附件不作不必要的拆卸和打開。但應(yīng)認(rèn)真對(duì)照發(fā)貨清單。清點(diǎn)、檢查貨物,以便安裝工序順利進(jìn)行。設(shè)備等在運(yùn)輸或開箱時(shí),發(fā)現(xiàn)已有涂漆、防銹層損壞,應(yīng)進(jìn)行必要的修補(bǔ)。安裝時(shí),在設(shè)備本體表面不允許進(jìn)行電焊、氣割作業(yè),以保證內(nèi)部橡膠襯層不被燒壞。
4.2 試車準(zhǔn)備階段檢查
設(shè)備在安裝、配管、儀表工程全部完工,并在對(duì)設(shè)備本體及配管的清洗工作結(jié)束后,應(yīng)按照下列檢查項(xiàng)目進(jìn)行檢查、維護(hù)。(見表一)
4.3 試車運(yùn)行調(diào)試階段檢查
上述準(zhǔn)備階段的檢查結(jié)束后,除要求進(jìn)行試車外,還必須對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查。(見表二)
4.4 日常運(yùn)行檢查
經(jīng)過試車、調(diào)試進(jìn)入正常生產(chǎn)后,操作人員每天要定期巡回檢查設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)。把巡回檢查的結(jié)果如實(shí)記錄下來,與運(yùn)行記錄一起給予總結(jié),作為定期維修的資料。(見表三)
4.5 定期檢查
正常生產(chǎn)一年以后,設(shè)備要進(jìn)行定期檢查,定期檢查是為了保證第二年一年之內(nèi)無事故地安全運(yùn)行。
為了縮短定期檢查的停車時(shí)間,在檢查人員和檢修工人人數(shù)許可的情況下,盡量與水站其它設(shè)備裝置的檢查同時(shí)進(jìn)行。檢查時(shí)如發(fā)現(xiàn)有異常,一定要及時(shí)處理,并給予解決。(見表四)

表一

檢查時(shí)間 檢查項(xiàng)目 判斷標(biāo)準(zhǔn) 保養(yǎng)維修
填  料
填充前
水壓試驗(yàn) 人孔及各進(jìn)出水口法蘭部位等處不漏水 有漏水,卸壓后擰緊該部位的緊固件
內(nèi)部襯膠層檢查 襯膠層沒有異常及臟污   襯膠層有異常要進(jìn)行修補(bǔ)、有臟污要清洗干凈
內(nèi)部零部件安裝狀態(tài)驗(yàn)證 a.頂部布水裝置水平安裝不傾斜
b.集水裝置上填料平鋪整齊,石英砂無泄漏
c.所有零部件的緊固件不松動(dòng)、無遺漏
a.傾斜安裝易發(fā)生偏流,必須糾正
b.鋪平石英砂,使之履蓋集水裝置
c.緊固件松動(dòng)須重新緊固及擰緊,遺漏件及時(shí)補(bǔ)上
填  料
填充前
內(nèi)部是否清掃干凈   無任何異物   徹底清掃干凈
充水工作
或水壓試驗(yàn)
閥門的開閉檢查   各個(gè)閥門按照操作工序表所列程序動(dòng)作正常開閉,回轉(zhuǎn)靈活,無異常聲響   動(dòng)作不正常,檢查原因予以糾正;轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活可加入潤滑油
閥門的泄漏檢查   閥門的閥蓋、法蘭、密封墊等部件無泄漏   有泄漏,可擰緊該部位的緊固件

 

 
表二

檢查時(shí)間 檢查項(xiàng)目 判斷標(biāo)準(zhǔn) 保養(yǎng)維修
試  車
啟動(dòng)前
填料是否
填充
  按照規(guī)定數(shù)量、要求填充各級(jí)別石英砂   填料未填充,按要求填充
試  車
啟動(dòng)后
各部分是否有泄漏   無泄漏現(xiàn)象   有泄漏須停車,卸壓后擰緊泄漏處緊固件
檢查各個(gè)
閥門開度
  檢查流量計(jì)等以調(diào)整各個(gè)閥門開度   根據(jù)運(yùn)行說明要領(lǐng)檢查后,記錄閥開位置
檢查各處
壓力值
  各個(gè)壓力表點(diǎn)壓力示值正常   壓力異常,及時(shí)采取處理措施

 

 表三

檢查周期 檢查項(xiàng)目 檢查方法或檢查點(diǎn) 備注

 

 
數(shù)
 
檢查有否漏水 設(shè)備的各密封部位及附屬閥門等各處是否漏水 如有漏水,找出漏水點(diǎn)位置及原因,及時(shí)止漏
檢查有否振動(dòng) 閥門開閉時(shí)是否有不正常的振動(dòng) 如有振動(dòng),查明原因,及時(shí)采取解決措施
檢查各
壓力點(diǎn)
檢查各壓力點(diǎn)壓力表的示值,驗(yàn)證有無不正常壓力 如有異常壓力,對(duì)照相關(guān)資料,查明原因
檢查流量 檢查流量計(jì)示值,驗(yàn)證其是否表示正常流量 如流量表示不正常,及時(shí)查明原因,排除故障

 

表四

序 號(hào) 檢查項(xiàng)目 檢查方法、檢查、其它
1 填料檢查 檢查石英砂濾料,如石英砂污染嚴(yán)重,則應(yīng)全部予以更換
2 橡膠襯里層檢查  無此項(xiàng)
3 內(nèi)部緊固件檢查 檢查濾器內(nèi)的螺栓螺母等緊固件,如有松動(dòng)應(yīng)重新擰緊
4 內(nèi)部清洗   水沖洗后用廢布條把濾器內(nèi)部清洗干凈
5 重新裝填濾料   按規(guī)定數(shù)量、要求向?yàn)V器內(nèi)重新裝填濾料,測(cè)量填料量是否達(dá)到所需量,補(bǔ)充不足部分(一般1年添加一次,3年更換一次石英砂濾料)
6 人孔密封墊
檢查
  檢查人孔密封墊是否變形,如有變形應(yīng)予以更換,把螺栓螺母浸在清洗油內(nèi),徹底除銹;安裝人孔蓋時(shí)螺栓螺母要涂上黃油




在線
咨詢

聯(lián)系我們