列管式反沖洗過(guò)濾器由罐體、濾芯組件、設(shè)備就近連接管線、自動(dòng)閥門、控制柜等組成。在過(guò)濾器殼體的內(nèi)部設(shè)置有多根濾管，污液從濾管外面流向?yàn)V管內(nèi)部，然后從過(guò)濾器的集液腔流出。控制采用壓差/時(shí)間控制（壓差優(yōu)先），當(dāng)過(guò)濾器進(jìn)出口的壓差達(dá)到設(shè)定的壓差極限時(shí)，過(guò)濾器進(jìn)入反向沖洗過(guò)程。需進(jìn)行反沖洗的濾管單元中止過(guò)濾，進(jìn)行反沖洗?？晒┻x擇濾芯種類：金屬燒結(jié)濾芯、楔形濾芯、絲網(wǎng)濾芯、聚丙烯濾芯、陶瓷濾芯。
應(yīng)用范圍 : 廣泛應(yīng)用于加氫精制、加氫裂化、油田回注水過(guò)濾、清潔粉煤氣化蒸汽冷凝水過(guò)濾、煤層氣過(guò)濾、 石腦油過(guò)濾煤焦油過(guò)濾、液態(tài)氯硅烷除硅粉過(guò)濾、石化、醫(yī)藥、新能源等行業(yè)。
內(nèi)反沖洗:是利用濾后原料作為反沖洗介質(zhì)，當(dāng)控制系統(tǒng)接收到反洗信號(hào)時(shí)，過(guò)濾器的一個(gè)過(guò)濾單元原料液進(jìn)口閥關(guān)閉，排污閥打開(kāi)，在自身壓力的作用下，過(guò)濾液反向流動(dòng)，將過(guò)濾元件的外表面上堆積的固體顆粒沖洗掉并排入污油管中，然后關(guān)閉排污閥，打開(kāi)原料進(jìn)口閥，該組過(guò)濾單元投入過(guò)濾，下組過(guò)濾單元進(jìn)行反洗，直到所有的過(guò)濾單元逐個(gè)反洗完畢，反洗結(jié)束，過(guò)濾器進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，等待下次反洗信號(hào)的到來(lái)。內(nèi)反沖洗適用于原料介質(zhì)中膠質(zhì)含量少，流動(dòng)性好，出口壓力大于0.4MPa的場(chǎng)合。
外反沖洗:是利用其它氣體反洗介質(zhì)，對(duì)罐內(nèi)液體進(jìn)行加壓反沖洗，當(dāng)控制系統(tǒng)接收到反洗信號(hào)時(shí)，過(guò)濾器的一個(gè)過(guò)濾單元的原料液進(jìn)、出口閥關(guān)閉，反洗介質(zhì)進(jìn)口閥和排污閥打開(kāi)，過(guò)濾液在氣體壓力的推動(dòng)下，反向流動(dòng)，將過(guò)濾元件的外表面上堆積的固體顆粒沖洗掉并排入污油管中，然后關(guān)閉反洗介質(zhì)進(jìn)口閥和排污閥，打開(kāi)原料進(jìn)、出口閥，該組過(guò)濾單元投入過(guò)濾，下組過(guò)濾單元進(jìn)行反洗，直到所有的過(guò)濾單元逐個(gè)反洗完畢，反洗結(jié)束，過(guò)濾器進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)，等待下次反洗信號(hào)的到來(lái)。外反沖洗適用于原料介質(zhì)中膠質(zhì)含量較多，流動(dòng)性較差，出口壓力小于0.4MPa的場(chǎng)合。
再生性:
濾芯可通過(guò)輔助氣體或干凈液體進(jìn)行反洗實(shí)現(xiàn)再生。
智能化:
通過(guò)自身的檢索和應(yīng)變功能，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)反沖洗。
精度高:
最高精度可達(dá)10um (99.9%wt) 出水水質(zhì)穩(wěn)定。
連續(xù)性:
列管式在反洗的同時(shí)不中斷正常產(chǎn)水，連續(xù)運(yùn)行。
低成本:
可采用高溫、酸洗、超聲波清洗，運(yùn)行維護(hù)成本低。
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